Приводной диспергатор оснащен ротором турбинного типа, мелющая среда движется по наилучшей траектории, а эффективность шлифования значительно повышается；Конструкция полости тщательно продумана с учетом соотношения длины и диаметра, рационального распределения энергии и низкого энергопотребления. Материал полости изготовлен из карбида кремния, что обеспечивает износостойкость и охлаждающий эффект；Отбираются гранулы циркония, стабилизированного иттрием (95% циркония) диаметром 0,2 ~ 1,2 мм, с хорошей тонкостью помола. Как правило, они могут достигать менее 5 мкм, некоторые могут достигать субмикронного или даже наноуровня；Уплотнительная конструкция оснащена двусторонним механическим уплотнением и системой самосмазывания. Герметизирующая жидкость совместима с материалом. Немецкая технология механического уплотнения, перфторированное уплотнительное кольцо, выдерживает воздействие различных растворителей, а машинное уплотнение отличается надежностью и долговечностью.
Вязкость материала: ≤10 000 cps
Производительность: 10-4000 л/ч
Область применения
Чернила, цветные пасты, автомобильные краски, электронные пасты, керамические пасты, медицина, пищевая промышленность и другие области
Принцип работы
Транспортирующий насос обеспечивает круговое измельчение материала между резервуаром для материала (дежа) и камерой шлифования; ротор турбины на шпинделе в камере шлифования приводит к столкновению мелющей среды в камере с высокой скоростью заполнения, и частицы материала непрерывно измельчаются мелющей средой. В то же время разделительный грохот удерживает мелющую среду в камере шлифования, а материал непрерывно циркулирует из камеры шлифования обратно в резервуар для материала (дежа) для достижения цели получения частиц меньшего размера и более узкого диапазона размеров частиц.
